印(yìn)刷廢氣活性(xìng)炭+催化燃燒處理解決方案
2023-05-06 17:11
廢氣特點
印刷廠有機(jī)廢氣是在印刷時揮發(fā)的少量的(de)油墨廢氣,這部分廢氣揮發(fā)量少主(zhǔ)要成分為低(dī)級烴類,廢氣的產生量是油墨使(shǐ)用量的(de)10%左(zuǒ)右,一般油墨產生的廢氣主要是油墨稀釋(shì)劑揮發產生的非甲烷總烴類的有機物。
工藝設計
首先有機廢氣經(jīng)幹式過濾器(qì)去(qù)除部分粉塵顆粒物,然後將符合吸附條(tiáo)件的有機廢氣送入(rù)活性炭吸附箱進行吸附淨化,淨化(huà)後的潔淨氣體由(yóu)主排風機排入大氣中。吸附(fù)裝置配有備用吸附箱(xiāng)1套,當活性炭吸附飽和後通過控製閥門切換至催(cuī)化燃燒脫附狀態;
脫附再生係統采用在線脫附再(zài)生,即吸附過程為連續式處理工藝,在備用(yòng)吸附裝置投入使(shǐ)用同時(shí),飽(bǎo)和吸附箱則進行脫附工作,脫附後活性炭(tàn)箱預備下(xià)次循環使用。
產品概述
活性炭吸附(fù)、脫附+催化(huà)燃燒(shāo)是新一種(zhǒng)新型的(de)VOCs處理設備。它是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機結合起來的一種方法(fǎ),主要適用於較低濃(nóng)度有(yǒu)機氣體,且不宜采(cǎi)用直接燃燒或催化燃燒法和(hé)吸附回收法處理的(de)有機廢氣,尤其適用於大風量的處理場合(hé),可獲得滿意的經濟效果和社會效果。
經吸附淨化並脫附後轉換成小風量、高濃度的有機廢氣,對(duì)其進行(háng)熱氧化處理,並將有(yǒu)機物燃(rán)燒釋(shì)放的熱量有效利用。
運作原理
根據吸附(高效率)和催化燃燒(節能)兩個設計原理設(shè)計,采(cǎi)用雙氣路連接工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。
先將(jiāng)有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時(shí)停止吸附,然後用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下(xià)來使活(huó)性炭再(zài)生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃(nóng)縮較原(yuán)來提高幾十倍)並送完催化燃(rán)燒燃燒成二氧(yǎng)化碳及水蒸氣排(pái)除。
當有機廢氣的濃度達到2000mg/m3以上時,有機廢氣在催化床(chuáng)可維持自燃,不用(yòng)外加熱。
燃燒後的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用於活性(xìng)炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節能的目的。再生後的可進入吸附;在脫附時,淨化操作可用另一個吸(xī)附床進行,即(jí)適合聯係(xì)操(cāo)作,也適合於間斷(duàn)操作。
工藝特(tè)點
1. 能耗低:催化(huà)起燃溫(wēn)度低(dī),僅為250-350℃,設備預熱時間短,僅需15~30分鍾,高濃度時耗能僅為風機效率,濃度較低時自動間歇補償加熱;
2. 采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂(fēng)窩(wō)狀陶瓷載體催化劑,比表麵(miàn)積大,阻力小(xiǎo),淨化率高;
3. 餘熱回用:餘熱用於預熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗(hào)功率;
4. 安全可靠:設備配有阻火除(chú)塵係統、防爆泄壓係統、超溫報警係統及全自動控製係統;
5. 占地麵積小,淨化效率高,催化淨化裝置淨化效率高達95%以上。
應用行業
VOCS型吸附+脫附-催化燃燒處理裝置采用吸附+脫附組合(hé)工(gōng)藝(yì)來處理(lǐ)大風量(liàng)、中低濃度的有機廢(fèi)氣,可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚(mí)類、烷類和其混(hún)合類。
可廣泛應用於塗裝(zhuāng)行業、印刷行(háng)業、機(jī)電行業、塑料行業、製鞋、家電、電子、燈飾、五金、汽車、家具及各種(zhǒng)化工車間裏揮發貨泄露出(chū)的有害有(yǒu)機廢氣的淨化機臭味的消除,適用大風量、中低濃(nóng)度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附(fù)回收處理的有機廢氣,尤其是對大風量、低濃度的處理場合,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
產品的優勢
該設備設計(jì)原理先進、用材獨特(tè)、性能穩定、結(jié)構簡便、安全可(kě)靠、節能省力、無二次汙染。設備占地麵積小,重量輕(qīng)。吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,便於更換。
耗電小,催(cuī)化燃燒(shāo)室采用蜂(fēng)窩陶瓷狀為載體的貴金(jīn)屬催化劑,阻力小(xiǎo),活性高。當有機廢氣濃度達到2000mg/h以上時,可維持自燃。
1、采用先進的PLC可(kě)編程控製器和具備良好人機界麵的觸摸屏,輕鬆實(shí)現操作參數調整、優化操作;
2、可靈(líng)活切換試車、自動、待機等多種操作模式;
3、可實(shí)現自動開停車操(cāo)作;
4、現場電氣設備如風(fēng)機電機和溫度傳感器及壓力變送器等為隔爆器,防爆等級為EXDI