根據吸附（高效率）和催化燃燒（節能）兩個設計（jì）原理設計，采用雙氣路（lù）連接（jiē）工（gōng）作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。

　　先將有（yǒu）機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然後用熱氣流將有機物從活性炭上（shàng）脫附下來使活（huó）性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（suō）（濃縮較原來提高幾十倍）並送完催化燃燒燃燒成二氧化碳及水蒸氣排除。

　　當有機廢氣的濃度達到2000mg/m3以上時，有機廢（fèi）氣在催化床可維持自燃（rán），不用外（wài）加熱。

　　燃燒後的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸（xī）附床，用於活性炭再生。這樣（yàng）可滿足燃燒（shāo）和吸附所需（xū）的熱能，達（dá）到節能的目的。再生後的可進入吸附；在脫附時，淨化操（cāo）作可用另一個吸附床進行，即適合聯係操作，也適合於間斷（duàn）操（cāo）作。

1、能耗低：催化起燃溫度低，僅（jǐn）為（wéi）250-350℃，設備預熱時間（jiān）短，僅需15～30分鍾（zhōng），高濃度時耗能僅（jǐn）為風機效（xiào）率（lǜ），濃度較低時自動間歇補償加熱；

2、阻力（lì）小，能耗低：采用貴金屬鉑、鈀浸（jìn）漬的蜂窩狀陶瓷（cí）載體（tǐ）催（cuī）化劑，比（bǐ）表麵積大，阻力（lì）小；

3、餘熱回用，降（jiàng）低耗能：餘熱（rè）用（yòng）於預（yù）熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率（lǜ）；

4、安全警報係統：設備配有阻火除塵（chén）係統、防爆泄壓係（xì）統（tǒng）、超溫報警係（xì）統及全自動控製係統；

5、淨化效率高：催化淨化（huà）裝置淨化效率高達95%以上。

　　該設備采用（yòng）先進設計原理、用材（cái）獨特、性能穩定、結構簡便、安全可靠、節能省力、無二次汙染。設備占地麵積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便於更換。

　　耗（hào）電小，催化（huà）燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催（cuī）化（huà）劑，阻力小，活性高。當有機廢氣（qì）濃度達到2000mg/h以（yǐ）上時（shí），可維持自（zì）燃。

　　1、采用先進的PLC可編程（chéng）控（kòng）製器和具備良好人（rén）機界麵的觸摸屏，輕鬆實現操作參數調整、優化操作；

　　2、可靈活切換試車、自動、待機等多種操作模式；

　　3、可實現自動（dòng）開停車操作；

　　4、現場電氣設備如風機電機和溫度傳感器及壓力變送器等為隔爆器，防爆等級為EXDI；

　　5、占地麵積小（xiǎo）。

　　VOCS型吸附+脫附-催（cuī）化燃燒處理裝置采用吸附+脫（tuō）附（fù）組合工藝來處理大風量、中低濃度的有機（jī）廢（fèi）氣，可處理的有機溶（róng）劑包括苯類、酮類、脂類、醇（chún）類、醛類、醚類、烷類和（hé）其混合（hé）類（lèi）。可（kě）廣泛應用於塗裝行（háng）業、印刷行業、機（jī）電行業、塑料行業、製鞋、家電、電子、燈飾、五金、汽車、家具及各種化工車間裏揮發（fā）或泄露出（chū）的有害有機廢氣的淨化機臭味的（de）消除，適用大風量、中低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的（de）有機廢氣，尤其（qí）是（shì）對大風量、低濃度的處（chù）理場（chǎng）合（hé），均可獲（huò）得滿意的經濟效益和社會效（xiào）益。

TQJY-HXTCHRS