油氣回收所指（zhǐ）的油氣，是從以石油為原料加（jiā）工的成品油和液態化工產品的液麵直接蒸發的氣體，如汽油、溶劑油、苯類等液態化工品的液麵蒸發的氣（qì）體。油氣屬於VOCs即揮發性有機物氣體（tǐ）。

油氣回收則是將儲存、裝卸過（guò）程（chéng）中（zhōng）揮發排放的油氣收集起來，並通過冷（lěng）凝或吸附、吸收、膜分（fèn）離等方法進行回處理的過程。

成品油（yóu）在從煉油廠→到各級銷（xiāo）售商的油庫→加油站→機動車整個流轉過程周轉多次（cì），每一（yī）次都有油氣（qì）排放，汙（wū）染大氣/資源損耗，在VOCs排放中占有很大份額。

2015原油消耗5.4億噸，若以30%比例計算輕質油產（chǎn）品，按密度0.75考慮，體積2.4億m3。經過4次裝卸，排放油氣9.6億m3，以平均300g/m3濃度計算（suàn），排放高達30萬噸，汙（wū）染貢獻巨大。

石油石（shí）化行業廢氣治理解決方案有哪些呢？


蓄熱式熱氧（yǎng）化旋轉式廢氣處理(治理)裝置

產品（pǐn）能解決（jué）什麽


蓄熱式熱氧化廢（fèi）氣處理(治理)裝置旋轉式:適用於製（zhì）藥、印刷包裝、石（shí）化行業、塗裝（zhuāng）行業、化工、橡膠、塗包（bāo）線（xiàn）、塗布、汽車、輪胎等可燃廢（fèi）氣氧化分解（jiě）及餘熱回收，實現淨化空氣，降低生產成本。


設備簡（jiǎn）介


RTO，也稱蓄熱（rè）式焚燒（shāo）爐。其原理是在高溫下將可（kě）燃廢氣氧化（huà）分（fèn）解成對應的氧化物和（hé）水，從而淨化廢氣（qì），並（bìng）回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。

旋轉 RTO 是在塔式RTO 的結構基礎（chǔ）上，  技術迭代進步出的一（yī）種新型 RTO，這種旋轉式的RTO 蓄熱室采用圓形布局，並使用了一個旋轉配氣閥取代了所有的提升切換閥，因此取名為“旋轉 RTO”。


設備工（gōng）藝


旋（xuán）轉 RTO 焚燒爐是結合了國外先進技術自主設計研發的一種高效有機廢氣治理設備（bèi），其安全性、穩定性（xìng）、經濟性都達（dá）到了進口產品的標準，設備主體結構由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。

當有機廢氣進入蓄熱體A 後，蓄熱體A 放熱，有機（jī）廢氣被加熱到 800℃左右後在高溫氧化（huà）室燃燒，燃燒後的高溫潔淨氣體通過蓄熱體B；

蓄熱（rè）體B 吸熱， 高溫氣（qì）體（tǐ）則被蓄熱體 B 冷卻後，通過切換（huàn）閥排放，經過一段時間，有機廢氣從蓄熱體 B 進入，蓄熱體 B 放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒後通過蓄熱體 A，蓄熱體A 吸熱，高溫氣體 被冷卻後通過切換閥排放。

旋（xuán）轉式 RTO 通（tōng）過這樣周期（qī）性地（dì）切換，就可連續處理（lǐ）有機廢氣，同時無需或少量補（bǔ）充能量，有效地節約能量。

當 VOC 濃度達到（dào） 450ppm 時，不需要額外 的燃料消耗，如 VOC 濃度更（gèng）高，還可進行二次餘熱回收，將廢氣當（dāng）燃料，變廢為寶，從降低了生產成本（běn）。餘熱回（huí）收可以選擇：熱風、熱水、蒸汽和導熱油。

本（běn）產品不產生 NOx 等二 次汙染，處理風量範圍大，適用於塗裝、石油及化工、油漆（qī）生產及噴漆、印刷、電子元件及電線、農藥及染料、醫藥、顯（xiǎn）像管、膠片、磁帶等領域。


設備的主要優勢


淨化效率高（gāo）達 99.5%，熱效率高（gāo）達 95% 以上；


設備（bèi）結構緊（jǐn）湊，整體占地麵（miàn）積比多塔式（shì）大幅縮小； 設備關鍵部件采用進口品牌，整機使用壽命長；


PLC 全自動（dòng）化控製，操作簡單，智能方便（biàn）；


旋轉 RTO 隻有一個燃燒室，散熱麵積減小，節約能耗；


采用旋（xuán）轉（zhuǎn）閥，連（lián）續均速運（yùn）行，進氣、排氣連續，管道壓力波動小， 廢氣（qì）不倒灌，車間氣味幾乎沒有。