印刷廠廢氣主要來源於印刷、移印、絲印廢氣產生於油墨涼幹揮發過程，液（yè）態油（yóu）墨在（zài）氣壓作用下形成揮（huī）發三苯等有機危害物，濃度較高，印刷（shuā）行業（yè），使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油（yóu）、酒精等有機溶（róng）劑。
在印刷品烘幹過程中，苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類、醚類等揮發性極強的有機（jī）廢氣，固料及溶劑（jì）揮發或霧化後（hòu）形成的二相懸浮物逸散到（dào）周圍的空氣（qì）中（zhōng）造成環（huán）境汙染。凹版（bǎn）印刷工藝的烘幹（gàn）油墨工序，汙染排放尤為嚴重。
占油墨總量30%～70%的（de）有機溶劑由幹燥（zào）箱揮發，產（chǎn）生大量有機廢氣(VOCs)，嚴重危害人體健康，破壞大氣環境。



推薦解決有機廢氣方案：沸石轉輪 + 三塔式 RTO廢氣處（chù）理(治理)裝置

蓄熱式燃燒技術 RTO

　　沸石轉（zhuǎn）輪 + 三塔式 RTO廢氣處理(治理)裝（zhuāng）置用於有機廢氣的治理，適應於同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生（shēng）變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括汽摩、造船、自行車、家電、集裝箱等廠的塗裝線、石油化工、橡膠、塗料（liào）、粘膠、印刷、漆包線等生 產線的（de）廢氣（qì）處理。尤其適用於需要熱能回收的企業（yè）或（huò）烘幹線廢（fèi）氣處理，可將能源回收（shōu）用於烘幹線，從（cóng）而達到節（jiē）約能 源的目的。

技術原理（lǐ）  


　　其原理是可（kě）燃有（yǒu）機廢氣在攝氏 760 ～ 1000 度發（fā）生熱氧化反應，生成二氧化碳和水等。廢氣首（shǒu）先通過蓄熱（rè）體加熱（rè）到（dào） 接近熱氧化溫度，而後進入燃燒室進行熱氧化，氧化後的氣（qì）體溫度升高，有機物基本轉化成二氧化碳和水。淨化後 的氣體，經過（guò）另一蓄熱體，溫度下降，達（dá）到（dào）排放標準後進行排放。

　　

　　RTO 裝置中的蓄熱（rè）式陶瓷填（tián）充床換熱器可最（zuì）大限度回收熱能，熱回收率大於 95%，處理VOCs 時不用或使（shǐ）用很少的 燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃料消耗。

　　

　　根（gēn）據客戶需求，可設計兩室、三室、多室或單室旋轉式 RTO 裝置。

      
裝置優（yōu）點


　　對工況要求低，廢氣中可以含（hán）有多種有機成分，處理風量（liàng）範圍大：1,000~300,000Nm³/h；

　　

　　淨（jìng）化率高，兩床（chuáng）式 RTO 淨化率在 95% 以上，三床式 RTO 淨化率在 98% 以（yǐ）上；  全自動控製，操作簡單；操作費用低；

　　

　　運行費用低（dī），當 VOC 濃度（dù）達到 400ppm 時，不（bú）需要額外的燃料消耗。


原理（lǐ）簡介


　　蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱 RTO）是一種用於處理中（zhōng）低濃度揮發性（xìng）有機廢氣（qì）的節能型環 保裝置。 它的基本原理是在高（gāo）溫下使廢氣中的有機（jī）成分氧化 生成 CO2 和 H2O，從而予以（yǐ）去（qù）除。

該裝置的特點是在設備中 增加了蓄熱（rè）式熱交換器，由於（yú）其熱回收率高（gāo） ( 大於 95%)，從 而起到了節能氧化的效果。

 

應用範圍


　　有機（jī）廢氣的濃度（dù）較低；

　　

　　較大的有（yǒu）機廢氣處理（lǐ）量；

　　

　　有機廢氣需要較高的氧化溫度；

　　

　　廢（fèi）氣含有對催化劑有毒性的物質（zhì）；

　　

　　不需要大量回收有（yǒu）機溶劑。