壓鑄生產過程中，產生大量的粉塵煙霧，尤其是大量使用脫模劑蒸發（fā）形成的霧氣，引起車間汙染和危害工人職（zhí）業健康。因此，如何收集、處理煙霧和達（dá）至潔淨空氣排放，是壓（yā）鑄件加工廠家亟需解決的現實問題。
壓鑄行業（yè）廢氣汙染物成分（fèn）
壓（yā）鑄設備在加工生產（chǎn）過程中會產生一定的壓鑄廢氣，主要汙（wū）染物為熔融金屬揮發出的氣態物質冷凝產生的煙塵、脫模劑揮發產生的油脂與（yǔ）氧（yǎng）化產生的煙塵、水蒸氣等，且溫度較（jiào）高（gāo）。
壓鑄廢氣處理工程（chéng），主要成分就是HCl、H2S、NOX，含塵廢氣成分中有如各種金屬、生產冶煉過程中的氧化粉塵、礦石加工以及製造過程中的礦石粉塵等等。有機廢氣主要成分中有（yǒu）甲醛、二甲BEN、丙酮、丁酮（tóng）、乙酸、乙酯等廢氣。
廢氣（qì）汙染物對人體的危害
壓鑄生產加工（gōng）中，壓鑄合金的熔化與保溫，壓鑄型的（de）預熱，塗料的噴塗（tú），壓鑄機工作，壓鑄（zhù）件的凊理等環節都會產生煙塵、有害氣體、油滴、油汙、噪聲和熱輻射等，這些（xiē）汙染物不但對企業操（cāo）作員工身體有巨大危（wēi）害，同時也（yě）會對環境產生影響或汙染。
隨著（zhe）我國對環保和安全（quán）要求的提高，為了確保車間（jiān）的良好生產環境和工人的身體健康，壓鑄廢氣的處理（lǐ）勢在必行（háng）。對此天清蘑菇视频app推出一站式壓鑄（zhù）廢（fèi）氣解決處理方案-解決困擾企業的問題！！！
壓鑄廢氣處理 旋轉式RTO解決方案

蓄熱式熱氧化旋轉式廢氣處理(治理（lǐ）)裝置

產品能解（jiě）決什麽
蓄熱式熱氧化廢氣處（chù）理(治理)裝（zhuāng）置旋轉式:適用於製藥、印刷包裝、石化行業、塗裝（zhuāng）行業、化工、橡膠、塗包線、塗布、汽車、輪胎等可燃廢氣氧化分（fèn）解及餘熱回收，實現淨化空（kōng）氣，降低生產成本。

設備簡介
RTO，也稱蓄熱（rè）式焚燒爐。其原理是在高（gāo）溫下將可燃廢氣氧化（huà）分解成（chéng）對應的氧化物和水，從而淨化（huà）廢（fèi）氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。旋轉 RTO 是在塔式RTO 的結構基礎上，  技術迭代進步出的一種新型 RTO，這（zhè）種旋轉式的RTO 蓄（xù）熱室采用圓形布局，並使用了一個旋轉（zhuǎn）配氣閥取代了所有的提升切換閥，因此取名為“旋轉 RTO”。

設備工藝
旋轉 RTO 焚燒爐（lú）是結合了（le）國外先（xiān）進技術自主設計研發的一種高效有機廢氣治（zhì）理（lǐ）設備，其安全性、穩定性、經濟性都達到了進口產品的標準，設備主體結構由高溫氧化（huà）室、兩個陶瓷蓄熱體和（hé）四個切換閥門組成。
當有機廢氣進入蓄熱體A 後，蓄熱體A 放熱，有機廢氣被加熱到（dào） 800℃左右後在高溫氧化室燃（rán）燒（shāo），燃燒後的高溫潔淨氣體通過蓄熱體B；蓄熱體B 吸熱， 高（gāo）溫氣體則被蓄熱體 B 冷卻後，通過切換閥排放，經過一段時間（jiān），有機廢氣從蓄熱體（tǐ） B 進入，蓄熱體 B 放熱加熱廢氣，廢氣被氧（yǎng）化燃燒後通過（guò）蓄（xù）熱體 A，蓄熱體A 吸熱，高（gāo）溫氣體（tǐ） 被冷卻後通過（guò）切換閥排放。
旋轉式（shì） RTO 通過這樣周期性地切換，就可連續處理有機廢氣，同時無需或少量（liàng）補充能量，有效地節約能（néng）量。當 VOC 濃度（dù）達到 450ppm 時，不需要額外 的（de）燃料消（xiāo）耗，如 VOC 濃度更高，還可進行二次餘熱回收，將廢氣當燃料，變廢為寶，從降低了生（shēng）產成本。餘熱（rè）回收可以選擇：熱風、熱水、蒸汽和導（dǎo）熱（rè）油。
本產品不產生（shēng） NOx 等二（èr） 次（cì）汙染，處理（lǐ）風（fēng）量範圍（wéi）大，適用於塗裝（zhuāng）、石油及（jí）化工、油漆生產及噴漆、印刷、電子元件及電線、農藥及染料、醫藥（yào）、顯像管、膠片、磁帶等領域。

設備的主要優勢
淨化效率高達 99.5%，熱效率高達 95% 以上；
設備結構（gòu）緊湊，整體占（zhàn）地麵積比多塔式大幅縮小； 設備關鍵部件采用進口品牌，整機使（shǐ）用壽命長；
PLC 全自動化控製，操（cāo）作簡單，智能方便；
旋轉 RTO 隻有一個燃燒室，散熱麵積減小，節約能耗；
采用旋轉閥，連續均速運行（háng），進氣、排氣連續，管（guǎn）道壓力波動小， 廢氣（qì）不倒灌，車間氣味幾乎沒（méi）有。