焦化廠的（de）生產流程（chéng）包括煤的（de）高溫幹餾。主要原料為煤，通（tōng）常選用混煤。混煤是（shì）複合物中的一種成分，其成分是（shì）不固定的。

在整個流程（chéng）中，焦化（huà）和（hé）回收是產生揮發性有機化（huà）合物最多的車間，尤其是（shì）回收區，因此焦化廠揮發（fā）性有機化合物的處理主要（yào）集中（zhōng）在回收區。焦化除塵裝（zhuāng）置效果理想，可減少大多數VOCs排放。

回收區（qū）涉（shè）及設備較多，各種儲罐排放的氣體直接與大氣相連，氣味嚴重。氨、焦油、萘、苯酚、氰化物（wù）、甲烷碳氫化合物等物質會逸出到大氣中，特別（bié）是苯、硫化氫等物質，毒性強，應嚴格限製廢氣的排放，對此天清蘑菇视频app推出一站式焦化廢氣解決處理（lǐ）方案-解決困（kùn）擾企業的問（wèn）題！！！


焦化廢氣處理 旋轉式RTO解決方案

蓄（xù）熱（rè）式熱（rè）氧化旋轉式廢氣處理(治理)裝置


產（chǎn）品能解決什麽
蓄熱（rè）式（shì）熱氧化廢氣處理（lǐ）(治理)裝置旋轉式:適用（yòng）於製藥、印刷包裝、石化行業、塗裝行業、化工、橡膠、塗包線、塗布、汽車、輪胎等可（kě）燃廢氣氧（yǎng）化（huà）分解及餘熱回收，實現淨化空氣，降（jiàng）低（dī）生（shēng）產成（chéng）本。


設備簡介
RTO，也稱蓄熱式焚燒爐。其原（yuán）理是在高溫下將可燃廢氣（qì）氧化分解成對（duì）應的氧化物和（hé）水，從而淨（jìng）化廢氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。旋轉 RTO 是（shì）在塔式RTO 的結構基礎上，  技術迭代進步出的一種新型 RTO，這（zhè）種旋轉式的RTO 蓄熱室采用（yòng）圓形布局，並使（shǐ）用了一個旋轉配（pèi）氣閥取代了所有的提升切換閥，因此取名為“旋轉 RTO”。


設備工藝
旋轉（zhuǎn） RTO 焚燒爐是結合了（le）國外先進技術自主設計（jì）研發的一種（zhǒng）高效有機廢（fèi）氣治理設備，其安全性、穩定性、經濟性都達到（dào）了進口產品的（de）標準，設備主體結構由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥（fá）門組成。
當有（yǒu）機廢氣進入蓄（xù）熱體A 後（hòu），蓄熱體A 放熱，有機（jī）廢氣（qì）被加熱到 800℃左右後在高（gāo）溫氧化室燃燒，燃燒後的高溫潔淨氣體通過蓄熱體B；
蓄熱體B 吸熱， 高溫氣體則被蓄熱體 B 冷卻後，通過切換閥排放，經過一段時間，有（yǒu）機廢氣從蓄熱體 B 進入，蓄熱體 B 放熱（rè）加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒（shāo）後通過蓄熱體 A，蓄熱體A 吸熱，高溫氣體 被冷卻後通過切換閥（fá）排放。
旋轉式 RTO 通過這樣（yàng）周期性地切（qiē）換，就可連續處理有機廢氣，同時無需或少量補充能量，有效地節約能量（liàng）。當 VOC 濃度達到 450ppm 時，不（bú）需要額外 的燃料消耗，如 VOC 濃度更高，還可進行二（èr）次餘熱回收，將廢（fèi）氣當燃料，變廢為寶，從降（jiàng）低了生產成本。餘熱回收可以選（xuǎn）擇：熱風、熱（rè）水（shuǐ）、蒸汽和（hé）導熱油。
本產品不產（chǎn）生 NOx 等二 次汙染，處理風量範圍大（dà），適用於塗裝、石油（yóu）及化工、油漆生產（chǎn）及噴漆、印刷、電子元件及電（diàn）線、農（nóng）藥及染料、醫藥、顯像管、膠片（piàn）、磁帶等領域。


設備的主要優勢
1.淨（jìng）化效率高達（dá） 99.5%，熱效率高（gāo）達 95% 以（yǐ）上；
2.設備結構緊湊（còu），整體占地麵積比多塔式（shì）大幅縮小； 設備關鍵部件采（cǎi）用進口品牌，整（zhěng）機（jī）使用壽命（mìng）長；
3.PLC 全自動化控製，操作（zuò）簡單，智能方便；
4.旋轉 RTO 隻有一個燃燒室，散熱麵積減小，節約能耗；
5.采用旋（xuán）轉閥，連續（xù）均速運（yùn）行，進氣、排氣連續（xù），管道壓力（lì）波動小， 廢氣不倒灌，車間氣味幾乎沒有。